(记者 张倩)在位于烟台莱山区的山东拉峰服装有限公司，不起眼的老厂房内却同时拥有牛仔服装传统手工作坊和个性定制的流水线。来这里转一圈，你既能亲眼目睹一条牛仔裤的前世今生，又能从中感受，科技与创新带来的奇妙变革。拉峰，扎根牛仔服饰制造20年，以“创造中国第一牛仔服装企业”为理念，以“打造工业4.0互联网工厂”为目标，在国内率先实现牛仔服装生产的转型升级。

  进场量完尺码，参观完生产车间，就能拿到私人定制的牛仔裤？如果不是在拉峰服装有限公司亲眼所见，记者绝不相信私人定制的速度和精准度能发展到如此地步。“拉峰服饰直接从工业2.0进入到工业4.0，机械化生产，但每条流水线上都是不同的款式。”山东拉峰服装有限公司董事长李相哲说。

  近年来，国内品牌服饰受国际大品牌冲击严重，人力成本上升等诸多因素影响，很多服装企业、服装订单转向东南亚。其次，传统国产品牌举步维艰，在销售额和利润方面表现差强人意，大量的库存压的他们喘不过气来。“像西班牙的ZARA、瑞典的H&M、日本的优衣库等，在中国市场跑马圈地，传统国产品牌的生存空间慢慢的变少。”在业内享有“牛仔专家”的美誉的拉峰也无法回避，李相哲意识到，如果不转变发展方式与经济转型，创新发展，未来的中国服装制造业将举步维艰。

  在李相哲看来，工业2.0的批量生产千篇一律，不利于企业的良性发展，实现个性化定制才是制胜法宝。2015年公司率先涉水牛仔工厂的转型升级，从传统的工业2.0工厂升级为工业4.0牛仔工厂，从批量生产转型为定制生产。在多年积累的精细化工业管理机床上，公司引进了CAD打版、GST工业分析、制卡等多种软件系统，通过这一些软件系统，用户的个性化定制信息转化成一个个数据被汇集到一张小小的信息卡上。

  “这张信息卡犹如‘身份证’，能确保每一件产品都是独一无二。我们把订单的信息，把形成的信息化的工艺输入到这个卡片上，工人就可根据这个个性化的内容去操作制作的步骤。”李相哲自豪地说。

  在自动裁断机械室，选定相应面料后，工作人员把装有用户数据的信息卡在操作台上轻轻一刷，庞大的全自动单件激光裁剪机在数据驱动下，迅速完成了裁剪工序。山东拉峰服装有限公司技术部长姜永凤介绍，这台全自动单件激光裁剪机相比传统的人工裁剪，省时、省料、精确度高。“它的准确度是100%，平时手工裁剪是15分钟，但是这个是3到4分钟就可以了，传统的裁剪可能裁10件活需要10个人，但是这个2个人就可以了，解放劳动力。”

  为满足个性化定制需求，山东拉峰服装有限公司还引进了智能吊挂系统，能完成单件物料定点投运工作，完成个性订单的大生产流水。引进了数据推动的激光立体猫须机和平面雕刻机，用户都能够自由选择个性化的猫须和雕刻图案。引进精致水洗机、恒温烘干机，能洗出五花八门的颜色。加上数码打印机的个性化打印内容和12针多色刺绣机的丰富多彩的刺绣，用户完全个性化的牛仔服装由此诞生。山东拉峰服装有限公司水洗厂长刘德胜和记者说，每个人的想法不一样，要求也不一样，你能想象出来的图案或者造型，无论是彩色的图案还是黑白的图案，我们都能满足。

  “不管是国内国外，个性化定制业务将决定这个品牌或者是这个制造商的前途。我们已具备柔性化的供应链，且跟国内外的好多品牌都有个性化定制的合作。目前该项销售额占整个销售额的3%左右。”李相哲表示，在继续做大做强主打品牌的同时，公司将进一步引进培养壮大一些成长期品牌，开发扶植一些具有潜力的新品牌，丰富集团产品与品牌结构，从而形成拉峰服装的优势品牌群，构建起国内首家以牛仔服饰为主拥有从服装到配饰系列完整产业链的时尚王国，最终实现“缔造牛仔王国，成就传世梦想”的企业愿景。

  下一步，拉峰公司将着重打造自己的CDM闭环平台，即服装个性化定制商业模式消费者C，设计师D，工厂M组成闭环模式。用户在这样的平台上提出自己个性化需求，设计师从专业的角度美化微调这个需求，形成的订单由工业4.0工厂来完成，精品由工厂直接发送给用户。用户不仅参与设计，使用产品，还可以推销给亲朋好友，实现用户既是设计师、又是消费者、还是推广者。

  对此，李相哲十分看好，他表示，消费者、设计师还有工厂作为闭环的这样一个平台，通过O2O的方式，把这种模式推广到市场，虽然是试水阶段，但是这个业务的前景是非常广阔的。

  市经信委主任 刘福生当前经济进入新常态，德国工业4.0、美国“重返制造业”、“中国制造2025”都反映了全球制造业的一个发展的新趋势，就是通过持续创新，推进两化融合，实现人机一体化智能系统。

  近年来，我市以智能制造为主攻方向，扎实推进两化深层次地融合。创建了一批智慧园区、智慧工厂、智慧车间；列入国家两化融合贯标试点公司数居全省第3位；23%的工业公司达到两化融合初级水平，69%的达到中级应用水平，8%的达到高端化水平，重点企业设备信息化应用率达到38.6%。如果说工业时代是把人变成机器，信息时代则是把机器变成人。随着科学技术的进步，生产应该越来越人性化，不是说把生产线换成自动化大批量的生产就是工业4.0了，工业4.0的核心其实是如何高效的、通过数字化的方式来满足大家的个性化需求。我们从始至终鼓励带领企业紧跟趋势，从大规模批量生产向大规模定制化生产这种新模式转型，拉峰服装就是这里面做的比较好的。在多年积累的精细化工业管理基础上，在信息技术和现代制造技术的支持下，拉峰服装公司利用互联网实现集成，完成工业化与信息化的融合，使个性化定制的大规模生产成为现实，这也符合了当下供给侧改革的要求，对广大企业具有一定示范借鉴意义。

  山东拉峰服装有限公司董事长 李相哲我想跟大家伙儿一起来分享传统企业转型升级过程中的六个建议：

  一是首先实现工业2.0，即建立精益生产体系，如果没有精益生产的基础，两化融合只是空话；

  二是要做好顶层设计，选好步骤，系统之间要能对接，否则各种软件系统成为孤岛，没办法发挥作用；

  三是每个系统不要追求特别完美高大上，只要有所要的功能就行，小步快跑，不断迭代。

  四是一定要和市场的成长同节奏进行，或只快半步，不能冒进，没有市场的转变发展方式与经济转型只是自娱自乐。

  五是一定要企业老大亲自抓这件事，委托给其他人还不如不做。因为这是一场革命，涉及到很多既得利益的群体，只有老大才能摆平各种矛盾。

  希望烟台传统制造业加快转型升级的步伐，多出现弯道超车的企业，为中国制造2025做出应有的贡献。